海砂在混凝土中的使用受到一些限制，主要是因为海砂含有多種盐类，会对混凝土产生不利的影响。海砂中所含盐类的主要成分是KC1、MgC1、Na SO、CaC1 与NaC1等，其中以氯离子與硫酸根离子对钢筋混凝土危害最大。氯离子不仅能破坏钢筋的钝化膜，形成腐蝕电池，造成钢筋腐蚀，而且能增大溶液导电性，增大电位差从而加速钢筋腐蚀过程。另外硫酸根离子会与水泥水化产物Ca(0H) 反应生成CaSO 。2H 0水化物，再与水泥中c：4水化物发生化学反应，生成钙礬石，导致混凝土体积膨脹，产生裂纹，从而影响混凝土的耐久性。海砂中的盐类对混凝土所造成的不良影响，是盐类对混凝土造成的不良影响氯离子钢筋和预应力钢筋的腐蚀硫酸盐混凝土体积变化，耐久性降低钾和钠等碱金属离子混凝土产生膨胀性堿骨料反应水溶性盐类混凝土产生析晶现象，盐类浓度的不同影响混凝土的凝结时间及强度发展。因此，使用未经处理的海砂作为混凝土骨料，势必造成建筑物潜在的危险。解決上述问题，可以在混凝土中添加阻锈剂，或在钢筋表面涂上防锈油漆如环氧树脂或者电镀。然而添加阻锈剂可能会对混凝土体积造成不良影响；而在钢筋表面涂防锈油漆或者电镀一方面只能保护钢筋，且可靠性差，另一方面成本高，不符合经济效益。因此最根本的方法就是排出海砂中所含的盐分（氯离子），使其成为淡化海砂，从而达到《建筑用砂》的标准要求。
2004年中国建设部颁发关于严格建用海砂理的意見》建標[2004]143號文件中明確規定：“建筑程中采用海砂必须是经过专门处理的淡化海砂”。为了有效地推进海砂在建设工程中的应用，保证建设工程品质，于2006年其国家建设部颁发的《十一五国家科技支撑重点计划》〝环保型建筑材料与产品研究开发〞中明确指出了“海砂在建设工程应用的关键技术及产品开发”其主要內容為：①、海砂有害物质净化技术研究：海砂有害物质调查、分析和研究，建立建筑工程用海砂安全技术条件；海砂中有害物质的测试技术研究以及相应测试仪器的开发；海砂有害物质淨化技术、工艺研究和相关仪器、设备开发；海砂应用的相关技术标准规范研究；建设海砂淨化处理示範生產線。②、海砂混凝土高性能化关键技术及产品研究开发：海砂混凝土关键性能指标的研究和建立，海砂混凝土关键性能的测试技术研究；海砂混凝土长期性能、耐久性能研究，海砂混凝土中氯离子滲透控制技术研究及海砂混凝土耐久性试验仪器设备开发；滨海或盐碱地等严酷条件下海砂混凝土的耐久性能研究；預防海砂混凝土堿－骨料反应研究；海砂混凝土配置技术研究；海砂混凝土品质控制技术研究；海砂混凝土相关技术标准规范研究；建设海砂混凝土生產示范场线和示范工程。與此同時，中国於2009年3月啟動了《海砂混凝土应用技术规范》的编制工作，這是中国第一部針對海砂混凝土的行業工程标准。該标准的编制和实施，将近一步规范沿海地區海砂混凝土的使用，促进海砂混凝土应用技术水准的提高，保证海砂混凝土工程的品质。
2008年度福建省泉州市人民政府颁发的《關於规范建设工程用砂管理的通知》泉政文〔2008〕95號中明確指出：“各有關部門要積極開展海砂淡化、人工砂生產、使用的研究，引導、扶持淡化海砂和人工砂企業，规范生產、经营行为，为社会提供多样化的合格产品。建筑材料产业政策，具有前瞻远景。